Skip to content
TSG | Technical Services and Solutions
KONTAKTIRAJTE NAS

Jedan izvođač od projekta do završne dokumentacije

Cjevovod je siguran koliko i njegov najslabiji spoj. Zato projektiranje, nabavu materijala, prefabrikaciju, montažu i ispitivanja vodimo pod jednim sustavom kvalitete, a naručitelju predajemo sustav s potpunom dokumentacijom.

  • Jedna odgovornost. Isti tim projektira, izrađuje i montira cjevovod, pa nema podjele odgovornosti između projektanta, izrade i montaže.
  • Materijal prema mediju. Ugljični čelik, nehrđajući čelik, pocinčani čelik ili polietilen, odabrani prema agresivnosti medija, tlaku i temperaturi.
  • Dokazana kvaliteta zavara. Zavarivanje u sustavu kvalitete certificiranom prema HRN EN ISO 3834-2, po odobrenim postupcima, s certificiranim zavarivačima i nadzorom koordinatora zavarivanja.
  • Sljedivost materijala. Ugrađeni materijal prati atest 3.1 (certifikat o kontroli prema HRN EN 10204), od preuzimanja do tlačne probe.
  • Kraći radovi na lokaciji. Prefabrikacija cijevnih sklopova prije montaže smanjuje broj zavara na lokaciji i vrijeme radova u pogonu koji radi.
  • Završna knjiga dokumenata. Atesti, postupci zavarivanja, certifikati zavarivača, izvješća neovisnih ispitivanja bez razaranja i zapisnik tlačne probe na jednom mjestu, spremni za nadzor i inspekciju.

Proizvodni program i dimenzije

Materijal cjevovoda Raspon dimenzija Tehničke norme i pravilnici Primarna područja primjene
Ugljični čelik ½” – 6″ HRN EN 13480; Pravilnik o tlačnoj opremi (NN 79/16) procesna industrija, energetska postrojenja, transfer goriva
Nehrđajući čelik (inox) ½” – 6″ HRN EN 13480; Pravilnik o tlačnoj opremi (NN 79/16) kemijska i procesna industrija, sustavi s agresivnim medijima
Pocinčani čelik (Zn) ½” – 4″ HRN EN 10255 tehnološke instalacije i cjevovodi opće namjene
HDPE (polietilen) DN 25 (1″) – DN 100 (4″) HRN EN 14125:2025 (benzinske postaje); Pravilnik o tlačnoj opremi (NN 79/16), HRN EN 1555-1 do -3:2025 i HRN EN 17613:2022 (plinske instalacije) benzinske postaje, plinske instalacije, podatkovni centri, kemijska industrija

Cjevovode i cijevne sklopove izrađujemo sami, a pripadajuću tlačnu opremu i spremnike nabavljamo kao gotove proizvode specijaliziranih proizvođača, s dokumentacijom o sukladnosti, te ih ugrađujemo i povezujemo u cjelovit sustav. Za dimenzije ili medije izvan navedenog raspona pošaljite upit s osnovnim podacima o sustavu.

Certifikati i osiguranje kvalitete u zavarivanju

Pouzdanost cjevovoda počinje u zavaru. Zato zavarivanje metalnih i plastičnih sustava vodimo u certificiranom sustavu kvalitete, prema sljedećim normama:

  • Certificirani sustav kvalitete zavarivanja (metal): proizvodnja i montaža certificirane su prema normi HRN EN ISO 3834-2:2021, koja propisuje sveobuhvatne zahtjeve kvalitete za zavarivanje taljenjem metalnih materijala, za postupke MAG (135) i TIG (141) na nelegiranim i nehrđajućim čelicima.
  • Certifikat prema Pravilniku o tlačnoj opremi: za nerastavljive spojeve na cjevovodima i tlačnoj opremi TSG Croatia ima certifikat proizvođača prema Pravilniku o tlačnoj opremi (NN 79/16), Dodatak I., točka 3.1 – postupci zavarivanja i osoblje odobreni su od neovisnog tijela.
  • Odobreni postupci i certificirani zavarivači: postupci zavarivanja odobreni su prema HRN EN ISO 15614-1:2017, a zavarivači su certificirani prema HRN EN ISO 9606-1:2017.
  • Stručni nadzor zavarivanja: proizvodnja i montaža odvijaju se pod nadzorom odgovornog koordinatora zavarivanja Petra Novaka, međunarodnog i europskog inženjera zavarivanja (IWE/EWE), sa sveobuhvatnom razinom tehničkog znanja prema HRN EN ISO 14731:2019.
  • Neovisna ispitivanja bez razaranja: sve metode ispitivanja bez razaranja – vizualnu (VT), penetrantsku (PT), magnetsku (MT), ultrazvučnu (UT) i radiografsku (RT) – provode neovisne ovlaštene tvrtke i laboratoriji s kojima TSG ima ugovorenu suradnju, a njihova izvješća ulaze u završnu knjigu dokumenata.
  • Certificirani instalateri i zavarivači za plastiku (HDPE): polietilenske cjevovode izvode isključivo osposobljeni i certificirani instalateri, elektrofuzijskim i sučeonim zavarivanjem, što osigurava nepropusnost spojeva.
  • Sigurnost na radu za izvođače u petrokemiji (SCCP): TSG Croatia ima certifikat SCCP prema programu SCC-VAZ 2021 A (Bureau Veritas Certification, br. AT003416, vrijedi do 26. 6. 2029.), čiji opseg obuhvaća i inženjering, projektiranje, proizvodnju i servis tlačne opreme te strojarske i procesne instalacije za tekuća i plinovita goriva. Certifikat (PDF, 178 KB)

Sve važeće certifikate, akreditacije i ovlaštenja TSG Croatia objavljujemo na stranici Certifikati i ovlaštenja.

Tlačna oprema i kontrola kvalitete prema HRN EN 13480

Cjevovodi s najvećim dopuštenim tlakom većim od 0,5 bar, spremnici i ostala oprema pod tlakom proizvode se prema Pravilniku o tlačnoj opremi (NN 79/16), kojim je u hrvatsko zakonodavstvo prenesena Direktiva 2014/68/EU. Dodatak I., točka 3.1. propisuje proizvodne postupke: pripremu sastavnih dijelova bez oštećenja, nerastavljive spojeve izvedene po odobrenim postupcima i s odobrenim osobljem, nerazorna ispitivanja koja provodi kvalificirano osoblje, toplinsku obradu kad je potrebna i sljedivost materijala od preuzimanja do završnog ispitivanja. Točka 3.2. traži završnu inspekciju i tlačnu probu, u pravilu hidrostatsku.

Za cjevovode od ugljičnog i nehrđajućeg čelika provodimo cjelovit protokol kontrole kvalitete prema seriji normi HRN EN 13480 (metalni industrijski cjevovodi):

Faza Što se provjerava Dokaz u knjizi dokumenata
Projektiranje proračun, odabir materijala i klase cjevovoda prema mediju, tlaku i temperaturi projektna dokumentacija
Nabava materijal s atestom 3.1 prema HRN EN 10204, ulazna kontrola atesti, zapisnik ulazne kontrole
Prefabrikacija zavarivanje prema odobrenim postupcima, označavanje zavara WPS/WPQR, certifikati zavarivača, karta zavara
Montaža geometrija, oslonci, dilatacije, prirubnički spojevi montažni zapisnici
Ispitivanja bez razaranja spojevi u opsegu koji određuju projekt i norma; provode neovisne ovlaštene tvrtke i laboratoriji izvješća ispitivanja (NDT)
Tlačna proba hidrostatska proba, ili druga priznata metoda uz dodatne provjere zapisnik tlačne probe
Primopredaja potpunost dokumentacije i sukladnost s projektom završna knjiga dokumenata

Izvori: Pravilnik o tlačnoj opremi (NN 79/2016); Direktiva 2014/68/EU, Prilog I., t. 3.1 i 3.2

Polietilenski (HDPE) cjevovodi: jednostjenski i dvostjenski

Za plastične cjevovode nudimo rješenja prilagođena ekološkim, sigurnosnim i distribucijskim zahtjevima:

  • Ukopane plinske instalacije: plinske instalacije od ukopanog polietilenskog cjevovoda izvodimo u skladu s Pravilnikom o tlačnoj opremi (NN 79/16), serijom normi HRN EN 1555-1 do -3:2025 (plastični cijevni sustavi za opskrbu plinovitim gorivima – polietilen) i normom HRN EN 17613:2022 (kompozitni cjevovodi za UNP u tekućoj i parnoj fazi pod tlakom), za sigurnu distribuciju plinovitih medija.
  • Jednostjenski HDPE cjevovodi: za tehnološke instalacije u industrijskim pogonima; ukopane cjevovode za goriva na benzinskim postajama izvodimo prema normi HRN EN 14125:2025, koja uređuje termoplastične i savitljive metalne cjevovode za ukopanu ugradnju na benzinskim postajama.
  • Dvostjenski HDPE cjevovodi (s dvostrukom stijenkom): izvedba prema HRN EN 14125:2025 za kritične sustave poput benzinskih postaja, podatkovnih centara i agregatskih postrojenja. Međustjeni prostor omogućuje kontinuirani nadzor i sprječava istjecanje medija u okoliš.

Za sustave spremnika i cjevovoda na benzinskim postajama, uključujući detekciju curenja, pogledajte stranicu Spremnici i cjevovodi za gorivo, a za plinske sustave TSG Gas.

Gdje se industrijski i tehnološki cjevovodi primjenjuju

  • Benzinske postaje i skladišta goriva: transfer goriva, ukopani jednostjenski i dvostjenski cjevovodi, oprema u prostorima ugroženim eksplozivnom atmosferom (protueksplozijska zaštita).
  • Plinske instalacije: ukopani polietilenski cjevovodi i čelični cjevovodi za UNP, SPP i UPP (TSG Gas).
  • Procesna i kemijska industrija: cjevovodi od nehrđajućeg čelika za agresivne medije i tehnološke linije.
  • Energetska postrojenja: cjevovodi za gorivo, vodu i paru te pripadajuća tlačna oprema.
  • Podatkovni centri i agregatska postrojenja: dvostjenski HDPE cjevovodi za gorivo rezervnih agregata, s nadzorom međustjenog prostora.
  • Industrijski pogoni: tehnološke instalacije od pocinčanog čelika i cjevovodi opće namjene.

Kako izgleda projekt cjevovoda

  1. Upit i snimka stanja. Vrsta medija, tlak, temperatura, trasa, postojeće instalacije i uvjeti rada pogona.
  2. Projektiranje. Proračun, odabir materijala i dimenzija, klasa cjevovoda i opseg ispitivanja prema Pravilniku o tlačnoj opremi i HRN EN 13480.
  3. Nabava s atestima. Cijevi, fitinzi i armatura s certifikatom o kontroli 3.1 i ulaznom kontrolom.
  4. Prefabrikacija. Rezanje, priprema rubova i zavarivanje cijevnih sklopova prije montaže, po odobrenim postupcima i pod nadzorom koordinatora zavarivanja.
  5. Montaža i ispitivanja. Montaža na lokaciji, ispitivanja bez razaranja koja provode neovisne ovlaštene tvrtke i laboratoriji te tlačna proba uz zapisnik.
  6. Primopredaja. Završna knjiga dokumenata i puštanje sustava u rad.

Česta pitanja o industrijskim cjevovodima

Što su industrijski i tehnološki cjevovodi?

Industrijski i tehnološki cjevovodi su sustavi cijevi, fitinga i armature koji u procesnoj industriji, energetici i na benzinskim postajama prenose goriva, plinove, kemikalije, vodu, paru ili stlačeni zrak. Za razliku od kućnih instalacija projektiraju se za određeni medij, tlak i temperaturu te podliježu Pravilniku o tlačnoj opremi kad je najveći dopušteni tlak veći od 0,5 bar.

Koji propisi i norme vrijede za industrijske cjevovode?

Za cjevovode pod tlakom većim od 0,5 bar vrijedi Pravilnik o tlačnoj opremi (NN 79/16), kojim je prenesena Direktiva 2014/68/EU. Metalni industrijski cjevovodi izvode se prema seriji normi HRN EN 13480, pocinčane cijevi prema HRN EN 10255, ukopani cjevovodi od termoplastike na benzinskim postajama prema HRN EN 14125:2025, a polietilenski plinski cjevovodi prema seriji normi HRN EN 1555:2025 (kompozitni cjevovodi za UNP prema HRN EN 17613:2022). Kvalitetu zavarivanja uređuju HRN EN ISO 3834-2, HRN EN ISO 15614-1, HRN EN ISO 9606-1 i HRN EN ISO 14731.

Što znači atest 3.1?

Atest 3.1 je certifikat o kontroli prema normi HRN EN 10204: dokument u kojem proizvođač materijala potvrđuje da isporučeni proizvod odgovara narudžbi i navodi rezultate ispitivanja, a izdaje ga njegov ovlašteni predstavnik neovisan o proizvodnji. U knjizi dokumenata atest povezuje svaku ugrađenu cijev i fiting s konkretnom šaržom materijala.

Što obuhvaćaju ispitivanja bez razaranja i tlačna proba?

Ispitivanja bez razaranja provjeravaju zavarene spojeve bez oštećivanja cjevovoda, u opsegu koji određuju projekt i norma. Tlačna proba je završno ispitivanje otpornosti na tlak, u pravilu hidrostatska proba vodom; ako je hidrostatska proba štetna ili nepraktična, primjenjuje se druga priznata metoda uz dodatne provjere. Ispitivanja bez razaranja provode neovisne ovlaštene tvrtke i laboratoriji s kojima TSG surađuje, pa je kontrola zavara neovisna o izvođaču. Oba ispitivanja dokumentiraju se izvješćima i zapisnicima koji ulaze u završnu knjigu dokumenata.

Kada je potreban dvostjenski HDPE cjevovod?

Kad bi istjecanje medija ugrozilo okoliš ili rad kritičnog sustava: na benzinskim postajama, u podatkovnim centrima i agregatskim postrojenjima. Vanjska stijenka zadržava medij ako unutarnja popusti, a međustjeni prostor se nadzire, pa se kvar otkriva prije nego što medij dospije u tlo.

Koje dimenzije cjevovoda izrađujete?

Čelične cjevovode od ugljičnog i nehrđajućeg čelika izrađujemo u rasponu od ½" do 6", pocinčane od ½" do 4", a polietilenske od DN 25 (1") do DN 100 (4"). Za dimenzije izvan tog raspona pošaljite upit s podacima o mediju, tlaku i trasi.

Tko nadzire zavarivanje na projektu?

Odgovorni koordinator zavarivanja TSG Croatia je Petar Novak, međunarodni i europski inženjer zavarivanja (IWE/EWE), sa sveobuhvatnom razinom tehničkog znanja prema normi HRN EN ISO 14731:2019, koja određuje zadaće i odgovornosti koordinacije zavarivanja. Zavaruju certificirani zavarivači prema HRN EN ISO 9606-1, po postupcima odobrenima prema HRN EN ISO 15614-1, a zavarene spojeve ispituju neovisne ovlaštene tvrtke i laboratoriji.

Izrađujete li sami tlačnu opremu i spremnike?

Tlačnu opremu i spremnike ne izrađujemo sami: nabavljamo ih kao gotove proizvode specijaliziranih proizvođača, s dokumentacijom o sukladnosti, te ih ugrađujemo i povezujemo u cjelovit sustav. Cjevovode i cijevne sklopove izrađujemo sami, u sustavu kvalitete zavarivanja certificiranom prema HRN EN ISO 3834-2, a cjelokupna dokumentacija – atesti, postupci zavarivanja, izvješća ispitivanja i zapisnik tlačne probe – predaje se u završnoj knjizi dokumenata.

Zadnje ažuriranje: 7. listopada 2026. · Stručni pregled: Petar Novak, međunarodni inženjer zavarivanja (IWE/EWE), TSG Croatia · Sadržaj odobrio: TSG Croatia d.o.o.